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AH渣浆泵在实际使用中，所输送的固体种类很多，其固体粒径也各不相同。这就要求设计的渣浆泵，不能只适用于输送某一特定渣浆，而是尽可能广泛适用于输送各类渣浆。这就要求以实践为依据总结出的设计方法来满足上述要求。
同时还有4种叶片型线，等变角对数螺线、非等变角对数螺线、中间圆为算术平均值的两圆法和中间圆为面积平均值的两圆法等4种叶片型线；4种压水室型线，环型压水室、半涡型压水室、保隔舌入口角的涡型压水室和整涡型压压水室、半涡型压水室、保隔舌入口角的涡型压水室和整涡型压水室等四种压水室型线，及不同叶片数等项进行了对比。
渣浆泵的过流部件是使用高铬铸铁制造的，其性能主要靠：易形成以Cr7C3型为主的硬化相。具有支撑碳化物相的各种基体，如珠光体、索式体、贝氏体、奥氏体和马氏体等。由金属材料学知道，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织。
然后配合以不同温度的回火，以大幅度提高钢的强度、硬度、疲劳强度以及韧性等，从而满足过流部件的高耐磨性的要求。淬火能使高铬铸铁强化的根本原因是相变，即奥氏体组织通过相变而成为马氏体组织或贝氏体组织。根据工件尺寸不同，淬硬厚度一般在2~5mm。
在改进加工工序前，精加工的目的是通过降低表面粗糙度值来减少圆盘损失，通过试验分析发现，在转速小于1400r/min时，表面粗糙度对圆盘摩擦损失的影响不明显。同时精加工使护板表面的淬硬层厚度减小，从而使耐磨性降低，使用寿命减少。加工工序改进后，可以在整机性能不变的情况下，提高产品的使用寿命。
