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液下渣浆泵密封失效应怎么解决?

2024-01-04 16:25:44

在不同的运行阶段,液下渣浆泵密封失效的原因各不相同,接下来我们逐一来进行分析。


1、装配过程中泄漏


一般需要通过静压试验来观察渣浆泵是否泄漏,泄漏量较小时,小班时动环或静环密封圈存在问题,若泄漏量较大,则是动、静环摩擦副存在问题。泄漏介质沿轴向喷射,多为动环密封圈问题,若泄漏介质向四周喷射或者从水冷却口漏出,则大多是静环密封圈出现问题,此时应仔细观察,判断问题所在并及时进行调整。


2、试运转过程中泄漏


在经过静圧试验以后,渣浆泵泄漏的原因一般是动、静环摩擦副损坏造成的。引起这种现象的原因很多,一般为汽蚀、抽空、憋压等异常现象引起的轴向力、安装密封时压缩量过大、动环密封圈或静环密封圈过紧或过松、工作介质中有颗粒进入摩擦副等原因。主要的解决措施为重新拆装并更换密封。


3、正常运转中突发泄漏


这种情况,少数是由于正常磨损或渣浆泵达到使用寿命导致的,但大多数是工况变化或操作、维护不当导致。主要原因有:抽空汽蚀或者长时间憋压、实际输出量过小、密封冷却水中断、长时间停运且重启未盘车、介质中腐蚀性、聚合性或结胶性物质增多、渣浆泵工作环境温度变化剧烈、工况频繁调整等。


在使用液下渣浆泵过程中需注意使用规范,使用前必须接通轴封水,停泵五分钟后才可关闭,且长时间停运时,在停运前需要用清水清洗泵腔和机封,重新启动时手动盘车,延长渣浆泵使用寿命。为避免使用过程中问题的产生,应对渣浆泵的使用流程进行规范,并定时进行检查,在出现异常情况时找准原因并及时作出调整,才能保证设备的正常使用。


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