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液下渣浆泵的使用越来越广泛,不可避免的是,配件通常会在运行中磨损,通常用于改善泵的内部流动状态,提高流道材料的抗磨损能力,并改善流道的表面光洁度以减少磨损。根据摩擦学的分类,磨损属于两个身体磨损,即腐蚀性的硬固体颗粒和流道部件的表面构成了摩擦。它们各自的特性和接触面决定了流道部件的磨损类型和程度。
造成叶轮磨损的主要因素:炉渣和炉渣中固体的性质;固液两相在泵中的运动特性,即固液和液相与流路部件表面的接触方式;泵的流道部件的材料特性。合理的切刀几何角度有利于提高渣浆泵的耐用性。砂轮在磨削过程中应稳定且锋利,锯片应磨成直线,没有锯齿。
为了使液下渣浆泵保持良好的工作效率,这与附件的维护密不可分,在加工中的注意事项:转动叶轮时,应将机床,刀架和刀架的间隙调整到尽可能小的位置,以确保整个机床加工系统具有足够的刚性。工件的倒角应尽可能大,以使车刀尖在车削过程中能平稳地切入和切出,从而尽可能减少对刀尖的冲击现象和工件的裂纹现象。
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