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潜水渣浆泵出现断轴情况的分析

2024-01-04 08:45:41

1、出料阀门始终开启:潜水渣浆泵的操作一直采用打开出料阀门启动泵,造成电机超载增加轴的负荷,并采用关小进料阀门控制流量会造成气蚀,气蚀形成的氧气对金属产生化学腐蚀作用,对轴和叶轮产生疲劳损伤。材质不过关:渣浆泵泵轴材质一般采用铬钒钢或铬钼钒钢,材质不过关是造成泵轴损坏的主要原因。


2、安装不准确;选型不合理。正确操作方法:启动后转速正常缓慢开启出,料阀门,因出料阀门为手动,每次开、关需耗费30rain以上,致使泵出料阀门始终开启,应在出料处安装电动闸门操作。絮凝剂阻滞:煤浆中含有一定量的絮凝剂,泵长时间停开时,絮凝剂积聚沉淀造成阻滞泵,再开时瞬间阻力大。


3、疲劳损伤:根据泵的流量与转速成正比,可通过改变泵的胶带轮直径改变转速,进而降低泵的流量,提高扬程,其在高效工作范围内运行,提高工效并减小对轴的扭矩,降低疲劳损伤程度。应充分利用自控系统实现压滤机入料闸阀与供料泵同时关闭,加装或利用反吹回流管将压滤机回流压力分配至搅拌桶,以缓解对泵轴的损伤。


4、搅拌桶的循环量始终保持不变:由于供料、压滤过程中泵一直处在高负荷运转,循环量应根据供料、加压过滤情况进行调节,或者对3台厢式压滤机采用其中功率小的3台泵供料,用大功率的1台泵进行加压过滤。


5、流量偏离工作范围:渣浆泵的性能曲线可看出渣浆泵的流量、扬程、功率、效率在高效工作范围内的数值,该范围在渣浆泵高效区内,也是泵理论工作区间。但实际操作是在满足泵的入料压力基础上确定其它各个参数,此时的流量值不在工作范围内,导致渣浆泵的功率等参数偏离高效的工作区间。


潜水渣浆泵

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